可制造性分析定义及其主要特点

可制造性分析，即可制造性审查技术，是指设计师在一组工具和相关知识库的帮助下，在产品设计阶段就评估出产品的可制造性，并在保证产品功能和质量的前提下修改设计，使产品的设计满足制造工艺的要求，具有良好的可制造性。DFM主要解决采用人工方式对产品的研制效率、成本、可制造性等方面进行分析。

1、传统人工审查流程

传统人工审查既拖延了型号项目的项目进度，又不能在设计的早期就考虑产品的可制造性、成本等方面的约束问题。

2、可制造性分析技术的主要特点

DFM技术在电子产品研制流程中增加了三条反馈环，并前置于PCBA制造中的试制反馈和电子产品成品在使用过程中的质量反馈，主要特点如下。

设计与可制造性的同步。设计人员在进行PCA布线设计时，就可以使用dFM对其产品进行可制造性分析，并修正相关缺陷。同时，也减少了设计人员因经验不足的局限性，提高了设计工作效率和一次成功率，避免后续调试中因设计错误的版本更改。

工艺与设计的同步。DFM构建了设计与工艺的桥梁，使工艺可以提前介入设计中，并结合生产现状，将需要设计改进的具体问题有效地反馈给设计人员，实现PCB裸板的高质量工艺设计。

物料、工艺与设计的同步。DFM可以将物料的有效BOM和设计文件的兼容性进行核对，并对PCBA进行模拟仿真装配，完成传统工艺审查中不可能完成的工作。为下一个阶段的生产制造提供最准确、最有效的数据。