波峰焊机的操作指南

波峰焊机对于插件类元器件的焊接可靠性起到决定性作用，而波峰焊机的规范操作是工艺方法之外最为重要的环节，科学严谨的操作方法能够避免批量焊接不良，同时增强整个PCBA加工的后端可靠性和稳定性。波峰焊接过程不可逆，批量维修的成本极大，因此对于操作人员来讲，需要认真参考如下规范与指南。

一、操作指南

1、准备工作

开动波峰焊机前应检查机床各部件螺丝有无松动、通风设备良好、定时开关良好、锡槽温度指示器等是否正常

2、打开电源

3、将锡锅温度与预焊剂储液箱内加满一定浓度的助焊剂。

4、调节喷雾槽空气压力与流量，使喷雾效果最佳。

5、调整链爪速度至工艺要求。

6、调整链爪开档至印制板同宽。

7、待温度达到设定值时，启动锡泵，输送印制板进行焊接。

8、焊接结束后关闭电源。将冷却后的助焊剂取出，经过滤后达到指标仍可继续使用，将容器及喷涂口擦洗干净；并将波峰焊机及夹具清洗干净。

二、焊接过程中的管理

1、操作人必须坚守岗位，随时检查设备的运转情况；

2、操作人要检查焊板的质量情况，如焊点出现导常情况，如一块板虚焊点超过百分之二应立即停机检查；

3、及时准确做好设备运转的原始记录及焊点质量的具体数据记录。焊完的印制板要分别插入专用运输箱内，相互不得碰压，更不允许堆放(如有静电敏感元件一定要使用防静电运输箱)；

4、开机前，操作人员需配戴粗纱手套拿棉纱将设备擦干净，并向注油孔内注入适量润滑油；

5、操作人员需配戴橡胶防腐手套清除锡槽及焊剂槽周围的废物和污物；

6、操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品；

7、焊机运行时，操作人员要配戴防毒口罩，同时要配戴耐热耐燃手套进行操作；