台式回流焊机的操作流程

回流焊接又称再流焊接，它是贴片完成后的下一个工艺流程。在手工组装SMT 过程中，一般采用中小型的台式回流焊机进行回流焊接

1、设备的安装调试

将回流焊机放置在通风的平台上，机体四边要求预留20mm 的散热空间，并保证底部通风顺畅。将抽屉口朝外放置，预留抽屉开合的空间，方便操作。

将随机电源线插入AC220V 插座，开启电源开关，观察控制面板液晶屏显示。

2.曲线的选择

① 开机后选取操作界面，在其中设定好语言类别等基本选项后，进入温度设定界面，如图2-1-37 所示。

图2-1-37　温度设定界面

② 在该界面中查看不同的曲线参数，根据实际需要，选取不同的温度曲线。确认后返回主操作界面。

③ 如果需要自行调整时间点和温度点，先进入温度设定界面，选取不同的时间点和温度点后，多点将连成相应的曲线，设定完成后保存。保存后自动返回。

3.焊接操作

① 将贴片后的PCB 放入抽屉内的平台上

② 关上抽屉并开机，回流焊机将自动执行选定的加温曲线，同时在液晶屏上显示当前的执行时间、设定温度、测量温度，并自动记录实际的温度曲线，如图2-1-39 所示。

图2-1-39　显示屏上的温度曲线

4.日常养护

① 保持腔内清洁。 用过几次后，手动开启加热和风机2～3min，让腔内残存的溶剂、焊料加热挥发掉，保证内腔清洁和整机性能稳定。每停机前要开启风机让整机充分冷却后，再关机，这样可延长使用寿命。

② 定期清洁设备表面，保持抽屉的观察孔玻璃清洁。