静电防护的管理

a.建立建全责任制和规章制度。

建立培训制度。对PCBA加工的所有人员进行静电防护的意识、知识、技术和安全要求的培训，对不同岗位的操作人员进行操作技能考核。

建立建全各类人员的静电安全防护管理职责，并备有检查制度。

编制具体详细的防静电操作规程。

对设备、装置、器材、工具等的防静电性能，建立定期检测制度。

b.静电防护标识管理。

静电标识的认知如图1-2-40 所示。

图1-2-40　静电接地标识

在静电防护工作区的进口处，设警示标志，必要时配置离子化空气风浴装置。如图1-2-41所示。

图1-2-41　静电警示标志

在静电敏感产品上和内外包装件上做出警示标记或符号。

对装置、设备中的静电敏感部件、部位，按照标准的要求做出标记或警示符号。

对关键控制部位装设报警装置，以提醒工作人员及时处理。

c.防静电工作区的管理。

按作业区所使用器件的静电敏感等级制定不同的防护措施。静电敏感等级区分如下。

· 1 级静电敏感程度范围：0～1 999V。

· 2 级静电敏感程度范围：2 000～3 999V。

· 3 级静电敏感程度范围：4 000～15 999V。

16 000V 以上是非静电敏感程度产品。

所有人员按防静电标准操作规程进入工作区进行操作。

对有防静电性能要求的工具、器具、服装、鞋袜、地面、桌椅和工作台垫定期检查、处理、记录。

对环境温度、湿度、静电压按规定检测、处理、记录。

对人体、设备、装置、系统的接地状况按规定检测、处理、记录。

对产品的静电敏感度按标准的规定进行试验、分析、反馈并作完整记录。