全面了解锡膏印刷机的结构

锡膏印刷机是组成SMT 生产线的主要设备和影响组装质量的关键设备，位于SMT 生产线的最前端。其作用是将焊膏（膏状焊料）涂敷在未贴装元器件的PCB 的焊盘上，为元器件的焊接做准备。锡膏印刷被认为是表面贴装技术中控制最终焊锡节点品质的关键过程步骤。锡膏印刷机有手动、半自动、全自动等类型，SMT 生产线中配置的锡膏印刷机一般均为全自动印刷机。

锡膏印刷机的基本功能：采用网板印刷或丝网印刷技术，将定量的锡膏，精确、均匀、快速地涂敷在PCB 的各个指定位置上。全自动锡膏印刷机能自动完成一系列焊膏印刷操作过程。

锡膏印刷机主要功能部件有PCB 传送导轨、印刷（工作）台、摄像头、锡膏填加、刮刀装置、计算机控制、动力驱动等装置和系统。锡膏印刷机的基本组成见图1-2-21。

                                                                       图1-2-21　锡膏印刷机及其部分功能部件

锡膏印刷的成功关键在于锡膏滚动、填充和脱模。锡膏印刷机运行时，PCB 沿传送导轨被送入印刷浆机，印刷工作台上的基板夹紧装置对PCB 边夹紧定位，并对模板精细调整进行图像对准，使PCB 的焊盘图形与模板的漏孔图形完全重合。当刮刀以一定的速度和角度向前移动时，对锡膏产生一定的压力，推动锡膏在刮板前滚动，以产生将锡膏注入模板开口的压力，从而使锡膏顺利地填充模板开口。

当印刷完成刮板离开模板即脱模，脱模的完整程度决定了锡膏的漏印量和锡膏图形的完整性，以实现优良的印刷性能。