电装工艺设计原则与依据
工艺设计是电装工艺的“重头戏”，必须坚持“一个原则，四个依据”。
一个原则：
所有工艺设计必须有设计输入！
四个依据：
搞工艺的做事必须有依据，这个依据主要来自四个途径。
设计文件的要求。
对设计的要求，我们必须进行工艺性审核，即可制造性审核，看看他们提的要求是否合理，是否符合DFM。“打铁还得自身硬”，这就要求我们的工艺人员要了解DFM，懂DFM。如果一个电装工艺人员对于“什么样的电路设计才符合可制造性要求”都不了解，那么产品的工艺性或可制造性如何实现？
与产品同等级的标准和规范。
例如，民品可以采用IPC标准，军品则必须遵照GJB和QJ标准。这就要求我们的工艺人员必须了解和掌握电子装联标准，这是工艺人员的“应知应会”。
国家或相应机构认证的文件的规定。
例如，航天“禁限用工艺”就是1996年以航天部的文件下达的，2005年航天部和2013年、2017年航天五院和航天八院又分别以文件和标准的形式下达更加完善的“禁限用工艺。例如，《PCBA焊接工艺质量控制》和《PCBA组装焊接可接受判据》就是中国电子科技集团公司2012年以集团公司文件的名义下发的。
试验验证并通过相应机构评审和鉴定验收的结论。
这就要求我们的工艺人员必须了解和懂得科研生产程序，掌握先进的工艺试验方法。任何工艺规范都必须“师出有名”，查有实据。这个“师出有名”的“名”就是国家、行业或企业标准发布机构发布的标准规范！任何“师出无名”的要求，包括理论分析和可靠性分析、实验数据，我们可以进行试验验证或试用，但不能成为指导设计和工艺的标准规范。
在工艺工作中最忌讳的是过分相信个人的所谓“经验”，或者用个人的所谓“经验”来代替国家、行业或企业标准发布机构发布的标准规范。对于新元器件、新设备、新工艺、新技术、新材料等，也必须按试验、试用验证、评审到成为规范的程序进行。关键工艺参数必须经过实践验证，并通过相关评审。
