波峰焊的结构组成及其原理和功能

目前所用的波峰焊通常由装版系统，焊剂涂覆系统，预热系统，焊接系统，电气，机械结构系统结构系统组成。
各系统功能如下所述

1.装板系统
主要由道轨构成，道轨可以机械或电动控制间距，所焊接的PCB能在道轨上平稳运行。

2.焊剂涂覆系统
PCB上喷涂助焊剂，常用的方法有发泡剂，喷雾等。

3.预热系统
预热PCB的元器件，高温能使助焊剂中溶剂快速挥发以及活化助焊剂，从而达到去除pcb焊盘和元器件焊端正的氧化层，为高可靠性的焊接奠定基础。

4.焊接系统
焊接系统是波峰焊机最关键之一，是完成的焊接操作的重要环节，波峰焊的基本原理就是在焊料槽中接住泵的搅动作用，将熔融的液态焊料形成特定形状的波峰焊，插装了元器件的PCB至置于传送带上，经一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊接，如图所示。

早 期的波峰焊机只有一个出料口，称为单波峰焊机，目前所用的波峰焊机有两个出口，又称为双波峰焊机，双波峰焊机的前一个出口的药的锡波形状为脉冲向上，其目 的是让焊点快速升温，同时使焊料在垂直方向上冲击贴有元器件的焊盘，但此时尚未形成可靠的焊点，双波峰焊剂的后一个出料口的锡波形状较为平坦，焊点在平坦 锡波中受热更均匀，焊料湿润充分从而更能形成高可靠性的焊点。早期的平坦波有各种不同的波形，有的波形想希腊字母λ，称为λ波，他的波形平坦而开阔；有的 波形像希腊字母Ω，称为Ω波。Ω波主要是在焊料出口内装有振动源，使锡箔表面产生小波幅振动，利用他的振荡可增加焊接功能，促使焊料湿润元器件引脚，可以 有效地解决焊接死区问题。但是在密度过高或者是零件高低度差异大时效果不明显，还有的波峰焊机在出料口有气泡冒出，故又称为气泡式锡波。他的原理是将空气 或者氮气由锡槽下方打入锡锅，并产生含无数小气泡的锡波。这些气泡随着焊料向上浮出，并具有较高的动能，从而打散焊点处包围的气体，是焊料较容易进入焊 盘。这种方式由日本人所设计，在日本经常被采用。

目 前所用的波峰焊机种平坦波是将λ波主峰缩短，副峰引伸演变而成的，其特点是把波峰变得很宽，故又称为T波形，如图所示。印制板通过T形波峰时，焊料湿润印 制板焊接区，形成焊点，犹豫焊峰很宽，焊接时间可得到保证，焊料表面张力有充分时间把多余焊料完全拖回波峰面，减少桥接现象。

有的波峰焊机中在波峰后安装热风刀，高温的热风能有效地去除焊点桥连，并减轻组件的热应力。PCB经过波峰焊/热风刀后迅速进入冷却区，此时波峰焊机中安装有冷却风扇确保PCB冷却以减轻热滞留带来的损坏。

5.电气，机械结构系统

电气，机械结构系统是上述各系统有效运行的保证。性能高的波峰焊机各系统运行平稳，量化控制并且精度高，如预热温度，锡锅温度均能达到±1℃，此外道轨宽度，倾斜度，焊点在锡波中深度，停留时间均能量化控制。

波峰焊机中，主要工位是焊接系统，即焊料波峰与PCB接触工位，其余都是辅助工位，但波峰焊机是一个整体，辅助工位不可缺少或损坏。