PCBA水洗工艺详解【图文】

由于溶剂型清洗工艺价格比较高，毒性强，破坏臭氧层等因素的影响，PCBA水清洗工艺开始出现，其高效、高规格、环保安全的特点，逐渐得到人们的认可。

一、PCBA水清洗机理

水基清洗剂是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现清洗的。

二、PCBA水洗工艺具体流程

目前，在PCBA水洗工艺中，主要有PCBA在线式清洗工艺和批量PCBA清洗工艺两种，采用何种清洗工艺主要与产品的类型和PCBA加工制程有关。

1、PCBA在线式清洗工艺

（1）PCBA水洗工艺原理

由传送带速度控制的组件连续在输送带上和生产周期时间不间断的清洗方法。适用于大批量PCBA的清洗，通过不同的腔体在线完成水基清洗、水基漂洗、烘干全部工序。

（2）PCBA水清洗工艺流程

入板→化学预洗→化学清洗→化学隔离→预漂洗

→漂洗→最后喷淋→风切干燥→烘干

（3）在线清洗工艺原理图

（4）PCBA水洗工艺剖面图

2、批量PCBA水洗工艺

（1）批量清洗工艺

   IPC-CH-65B-CN中定义，批量清洗工艺是按受控生产时间周期的多个部件或者一个部件的不同批分组进行的清洗。

（2）超声波清洗工艺

在批量PCBA水洗工艺中，超声波清洗是最常见的清洗方式。

超声波清洗工艺流程：

超声波清洗工艺特点：

一个或多个腔体内完成水基清洗、水基漂洗、烘干全部工序；可用于清洗托高高度低，底部间隙狭小的组装结构；清洗在超声波的有效性最佳温度附近效果最佳化。

三、PCBA水洗工艺的优点

PCBA水清洗工艺具有如下优点：

1、操作安全，不燃不爆

2、使用经济

3、对基材相容性好，清洗范围广

4、材料安全、环保

5、具有多重清洗机理共同作用

6、工艺选择灵活

四、PCBA清洗效果评估

当对PCBA板清洗完之后，需对其进行洁净度的评估，以确保产品的可靠性以及符合客户的要求。按中华人民共和国电子行业军用标准SJ20896-2003有关规定，根据电子产品可靠性及工作性能要求，将电子产品洁净度分为三个等级，如下：

在实际工作中，根除污染实际上几乎是不可能的，一个折中的办法就是确定电路板上的污染可以和不可以接受的程度。按照IPC-J-STD-001标准助焊剂残留三级标准规定＜40ug/cm2，离子污染物含量三级标准规定≤1.5（Nacl) ug/cm2，萃取电阻率＞2×106Ω .cm。

请注意，随着PCBA的微型化，几乎可以肯定这个含量太高了。现在常用的离子污染物要求大约≤0.2（Nacl) ug/cm2。