PCBA ICT测试可以省略吗？对PCBA产品质量有影响吗？

仪是用电探针测试填充印刷电路板（PCB），检查短路，开路，电阻，电容PCBA ICT测试和其他基本量，以显示组件是否正确制造。PCBA ICT测试主要可以提高PCBA出货成品的良率，发现生产制程的缺陷，可持续改善并提高制程，同时测试人员还能提供维修报告，帮助维修人员快速维修。

但是，有很多中小电子加工厂的老板对于这种测试过程不是很了解，又觉得PCBA ICT测试仪价格较高，他们认为可以省略PCBA的ICT测试，用FVT测试代替即可，但是现实情况是大部分工厂的生产人员并不敢省略这一步骤，老板又施加压力，所以他们左右为难。

有实验表明，实际比较【ICT+Sampling FVT】及【纯FVT】的测试时间与工时花费

这里以同一片板子来比较【100% ICT+5%抽样FVT】及【无ICT+100% FVT】的测试时间差异，这个数据各每家公司的结果及项目会各有不同，这里的数据仅提供参考。之所以采用【5%FVT抽样】是因为后面还有整机测试可以cover。

比较的结果说明【无ICT+100% FVT】的测试时间总共花了310秒，而【100% ICT+5%抽样FVT】只花了67秒。假设工厂每小时工时为美金10元，一个月有十万片的产量，这样每个月的工时花费就差了US$67,500（=86100-18600）。

ICT+5%FVT sampling       NO ICT+100%FVT

Short/Open test for all the nets       20s   0

Components for L,C,R,D, Tr    0

Measuring Frequency, Voltage        30s

Performing the Function as FVT       35s   245s

Loading OS       35s

Additional 5% FVT sampling    12s   0

Total Testing Time   67s   310s

Dollar charge by Factory

(Support US$10/hour)      US$0.186 US$0.861

Monthly spend

(Support 100,000 output per moth)         US$18,600.000         US$86,100.000

计算结果：使用ICT测试比单纯使用FVT节省花费

如果你还是看不懂上面的计算，下面我们用实际的金额花费来让你更进一步了解使用ICT与否的工厂费用差异。（请注意金额以美金表示，下面的计算一样假设工厂每小时工时为美金10元，一个月有十万片的产量）

100%ICT+

5%抽样FVT     无ICT+

100%FVT         金额差异

ICT或FVT的治具费用  153,000   53,000     

电路板测试每个月的花费金额     18,600      86,100     

第一个月治具费用+测试工时费用       171,600   139,100   32,500

第二个月治具费用+测试工时费用       190,200   225,200   -35,000

第三个月治具费用+测试工时费用       208,800   311,300   -102,500

第四个月治具费用+测试工时费用       227,400   397,400   -170,000

第五个月治具费用+测试工时费用       246,000   483,500   -237,500

第六个月治具费用+测试工时费用       264,600   569,600   -305,000

上面的计算结果显示，其实只有第一个月的时候【无ICT+100%FVT】的金额花费比【100%ICT+5%抽样FVT】来得少，到了第二个月以后就颠倒过来了，到的第六个月使用ICT的花费金额甚至已经比不使用ICT节省了 US$305,000。

所以用不用ICT你应该已经心知肚明，不过就如同之前说过的，ICT基本上还是较适合用在大量生产的机种，如果世比较少量或板子上没有那么多IC等主动零件，或许只要选用MDA就可以，如果是每个月生产不到1000片的板子，甚至可以考虑仅用AOI及FVT来测试。