助焊剂的作用及注意事项

助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质，在SMT制程中具有重要的作用。

一、助焊剂的作用

助焊剂在焊接中主要有4种作用：

1、去除焊接表面的氧化物或其他污染物；

2、有利于热量传递到焊接区；

3、降低焊料的表面张力，

4、促进焊料的扩展和流动；

5、防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化。

二、助焊剂的注意事项

选择助焊剂要充分考虑到助焊剂的活性、化学组成及含量。

1、对助焊剂的活性必须控制，活性剂量太少可能因活性差而影响焊接效果，但活性剂量太多又会引起残留量的增加，甚至使腐蚀性增强，特别是对焊剂中的卤素含量更需严格控制；

2、焊膏中的助焊剂的组成及含量对塌落度、粘度和触变性等影响很大；

3、选择助焊剂要充分考虑到无腐蚀，气味小，高绝缘、无毒、焊接时能迅速挥发掉等特点。

4、还应根据不同焊接对象来选用不同助焊剂。波峰焊应选用液态助焊剂，回流焊应选用糊状助焊剂；焊接对象可焊性差时，必须采用活性强的助焊剂；选用有机溶剂清洗，需和有机类助焊剂相匹配，选用免清洗方式，只能用固体含量在0.5%~3%的免清洗型助焊剂。