焊接技术的分类有哪些？

焊接技术是随着金属的应用而出现的，焊接技术很早就出现了，经过不断的发展，人们发明了很多不同的焊接技术，使焊接效率和质量获得了很大的提高。焊接技术在PCBA加工中应用非常广泛，对焊接技术的要求也非常高。

焊接技术的分类

按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。焊接方法有四十种以上，焊接技术常用的有：电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。

一、熔焊

是指焊接过程中，将焊件的焊口加热到熔化状态，不加施压完成焊接的办法，但焊接时，大气容易与高温的熔池接触，产生氧化作用，在焊缝中形成气孔、夹渣和裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。属于熔焊的焊接方法有：气焊、手工电弧焊、埋弧焊、气电焊和离子弧焊。

1、气焊：

利用氧乙炔或其他气体火焰加热母材和填充金属，达到焊接目的。火焰温度为3000℃左右。适用于较薄工件，小口径管道、有色金属铸铁、钎焊。

2、手工电弧焊：

利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。

3、埋弧焊：

(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，作为金属熔池的覆盖层，将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。

适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。

4、气电焊：

（气体保护焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。氧化性气体适用于碳钢及合金钢的合金。

5、离子弧焊：

利用气体在电弧中电离后，再经过热收缩效应、机械收缩效应、磁收缩效应而产生的一种超高温热源进行焊接，温度可达20000℃左右。

二、压焊

是指通过加压的条件下，使两工件实现焊接的目的。例如电阻焊，将电流通过两工件的两端，电阻变大导致温度上升，加热至塑性状态，在轴向压力的作用下连接在一起。属于压焊的焊接方法有：电阻焊、锻焊、接触焊、摩擦焊、气压焊、有冷压焊和爆炸焊。

1、摩擦焊：

利用焊件间相互摩擦，接触端面旋转产生的热能，施加一定的压力而形成焊接接头。适用于铝、铜、钢及异种金属材料的焊接。

2、电阻焊：

利用电流通过焊件产生的电阻热，加热焊件（或母材）至塑性状态，或局部熔化状态，然后施加压力使焊件连接之一起。适用于可焊接薄板、管材、棒料。

三、钎焊

是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。常见的钎焊方法有烙铁焊、火焰钎焊。

1、烙铁钎焊：

利用电烙铁或火焰加热烙铁的热量。加热母材局部，并使填充金属熔入间隙，达到连接的目的。适用于熔点300℃的钎料。一般用于导线，线路板及原件的焊接。

                                                               烙铁钎焊

2、火焰钎焊：

利用气体火焰为加热源，加热母材，并使填充金属材料熔入间隙，达到连接目的适用于、不锈钢、硬质合金、有色金属等一般尺寸较小的焊件。

随着科技技术放入不断发展，焊接技术将越来越先进，可以大大的改善材料的焊接性，使许多以前焊接不了材料都可以焊接。