自动焊锡机在编程过程中的注意事项

自动焊锡机在SMT加工过程中广泛应用。自动焊锡机一般在使用之前会进行编程设置，设置各种焊接参数。焊接参数的设置关系到焊点焊接的质量。在编程过程中注意一些小细节可以更好的进行焊接。好的编程还可以延长焊锡机的寿命。那么，对自动焊锡机的编程有哪些注意事项，以下。

注意事项：

1、在编程之前确定烙铁头上是没有锡的。如果有锡应先升高烙铁头温度，清理干净残锡，之后再进行编程；

2、在编程时，如果烙铁头离焊点比较远，这时应把XYZR的速度切换到中速或是高速，如果快接近焊点时，必须把速度切换到低速再进行坐标的定位；

3、在编辑完一个点后，一定要记得设置烙铁头的上抬高度，如果遇到两个点之间有很高的元器件时，一定要把上抬高度的数字设到元器件的高度之上；

4、在编程过程中，无论是坐标位置还是焊点参数的设置，都是在保存后才会生效，因此我们在设置完成之后一定要记得保存，以免造成数据的丢失及编程时间浪费；

5、在编程过程中，如果焊点的大小一致，我们可以设置同一组焊接参数，而无需重复编辑MENU里面的焊接参数，直接调用出来就可以用的，如果焊点大小不一样，则应重新设置焊接参数；

6、在编程完之后，我们一定要记得在工艺参数中把退锡量设为0，以节省送锡的时间；

7、在编程完之后，在结束动作里面，一定要把结束时烙铁头的位置设置成回原点，以确保机器在运动过程中的精度；