几种三防漆涂覆工艺的对比

一、刷涂法

刷涂法通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产，一般是涂覆质量要求不是很高的场合。
刷涂法的优点是不需设备夹具投资；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工序。缺点是适用范围窄；效率最低；整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷；需要大量人力。

二、浸涂法

浸涂法适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是最有效的方法之一。要保证溶剂的合理配比。对于进入和抽出速度应要熟练利落，同时选用防静电的遮盖胶带或是使用去离子机。
浸涂法的优点是：手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。但是因为涂覆材料容器是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂按发也需要不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费；涂布质量难以控制。到致性差。

三、喷涂法

喷涂法是业界最常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。其中，机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户。其优点是可选择性喷涂，精确度高，均匀，效益高，且可自动检测。当其成本高，对操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆盖三防漆的地方）。

而手工喷涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机（+排气扇）的组合。优点是成本低，适用于中型客户。对气压的调节要求较高，若气压不高，三防漆不雾化，会拉丝，手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。最大的优点就是方便。但却需要需要遮盖工序；材料浪费大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效应，对窄间距元器件下面进入困维。

四、淋涂法

淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。淋涂法又称为幕涂。通过将三防漆贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器，通过泵送到高位槽中循环使用。