SMT贴片钢网的生产工艺及种类
钢网也就是SMT模板(SMT Stencil),它是一种SMT加工专用模具。其主要功能是帮助锡膏沉积;目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB对应位置。随着SMT工艺的发展,SMT钢网还被大量应用于红胶等胶剂工艺。
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SMT钢网的制作工艺可以分为化学蚀刻、激光切割和电铸成型3种。
1.化学蚀刻模型
用化学方法蚀刻形成模板开孔,适用于制作黄铜和不锈钢模板,具体有以下特点:
①开孔呈碗状,锡膏释放性能不好。
②只能用于元件PITCH值大于20mil以上,如PITCH值为25~50mil的印刷;
③制作模板厚度为0.1~0.5mm;
④开孔的尺寸误差为1mil(位置误差);
⑤价格比激光切割和电铸成型都便宜。
钢网蚀刻开刻流程如下图:
2.激光切割模板
末班开孔使用激光切割,具有以下特点:
①开孔上下自然成梯形,上开孔通常比下开孔大1~5mil,有利于锡膏的释放;
②开孔尺寸误差为0.3~0.5mil,定位精度小于0.12mil;
③ 价格比化学蚀刻贵,比电铸成型便宜;
④孔壁不如电铸成型模板光滑;
u5kemanzu模板厚度为0.12~0.3mm;
⑥通常用于元件PITCH值为20mil或更小的印刷。
激光开刻流程如下图所示:
3.电镀成型模板
用化学方法,但不是在金属板上蚀刻出需要的图形,而是直接电镀出镍质的漏板,即加成法。具有以下特点:
①自然形成梯形开孔,孔壁光滑,有利于锡膏释放;
②制作过程中自然形成开孔的保护唇;
③可完成2~12mil厚度的模板制作;
④良好的耐磨性和使用寿命;
⑤价格较贵,制作周期较长。
电铸成型钢网开刻流程如下图:
4. 三种开刻方式优缺点对比
模板种类 | 蚀刻模板 | 激光模板 | 电铸模板 |
加工方式 | 化学蚀刻 | 激光切割 | 电铸 |
模位置精确 | ≤15μm | ≤5μm | ≤15μm |
孔壁形状 | 不规则双锥形 | 锥形2~7℃ | 锥形2~6℃ |
孔壁粗糙度 | 无毛刺≤5μm | 有细小毛刺≤5μm | 孔壁光滑,无毛刺 |
使用寿命 | 较短 | 可达30万次以上 | 可达40万次以上 |
其他特点 | ①制作成本低,制作周期 快; ②精度较差,不能完全满 足fine-pitch印刷要求 | ①精度高; ②从文件到制作模板无中间 环节误差; ③可满足fine-pitch的印刷 要求 | ①制作更为精密; ②制作时间较长; 成本较高; ③合金表面与焊膏合力小 更容易脱膜 |